Welche Anwendungen gibt es für Tenside in Zuckerfabriken?

2022-06-26 16:56:30

A. Saccharose-Fettsäureester-Entschäumer Saccharose-Fettsäureester ist ein international anerkannter Lebensmittelzusatzstoff mit guter Sicherheit. Es kann als Lebensmittelemulgator und Zuckerkochassistent verwendet werden. Mehrere inländische Unternehmen haben solche Produkte hergestellt. Als Entschäumer wird es in den letzten Jahren eingesetzt. Die Produkte verschiedener Unternehmen sind unterschiedlich. Erstens verwenden einige im Hinblick auf den Produktionsprozess die Lösungsmittelmethode, andere die Mikroemulsionsmethode und einige die lösungsmittelfreie Ein-Schritt-Methode. Darüber hinaus sind Öl und Saccharose die Hauptrohstoffe für Saccharoseester. Aufgrund der Verwendung unterschiedlicher Öle wie gehärtetem Öl, Rind- und Schafsöl, Sojaöl, Palmöl und Erdnussöl sowie der Auswahl unterschiedlicher Zucker-Öl-Verhältnisse ist die Produktleistung unterschiedlich. Als Entschäumer hat jedes Produkt unterschiedliche Eigenschaften. Die Produkte einiger Unternehmen wurden ursprünglich als Lebensmittelemulgatoren entwickelt. Als Entschäumer ist es notwendig, ihre Leistung zu verbessern. Das Hauptproblem besteht darin, die Hydrophilie und Lipophilie einzustellen.

B. Polyglycerinfettsäureester ist ebenfalls ein sicherer und ungiftiger Lebensmittelzusatzstoff. Es ist sehr wichtig, den HLB-Wert des Produkts als Entschäumer für die Zuckerherstellung anzupassen. In der Versuchsfabrik des ehemaligen Daily Chemical Institute des Ministeriums für Leichtindustrie wurde die Wirkung des Produkts auf die Alkoholgärung getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass die Dosierung weit über der erforderlichen Menge liegt und keinen Einfluss auf das Hefewachstum hat. Dies ist zweifellos ein bevorzugtes Produkt für Zuckerfabriken, die Abfallmelasse zur Herstellung von Alkohol verwenden. Gleichzeitig ist Polyglycerinfettsäureester auch ein hervorragender Zuckerkochhelfer, der die Zuckerkochzeit mit offensichtlicher Wirkung verkürzen kann und zur Energieeinsparung und Effizienzsteigerung in Zuckerfabriken beiträgt.

C. Polyether-Entschäumer werden auch in Zuckerfabriken eingesetzt. Auch der Aufbau und die Leistung der Produkte verschiedener Hersteller sind unterschiedlich. Bei einigen Produkten handelt es sich nur um allgemeine Polyoxyethylen-Polyoxypropylen-Blockcopolymere, und einige Produkte werden aufgrund ihrer Copolymerisation modifiziert, beispielsweise durch Alkylierung. Diese Art von Entschäumer sollte eine gute Entschäumungsleistung haben. Bei der Herstellung ist es im Allgemeinen erforderlich, den Polymerisationsgrad und das Molverhältnis von Ethylenoxid und Propylenoxid anzupassen und Propylenoxid an das Ende der Polymerisationskette anzuschließen. Polyether-Entschäumer haben eine sehr gute Schaumhemmung, ihr Schaumbrechvermögen ist jedoch etwas schlechter. Es ist besser, die Methode des Vortropfens der Speiseflüssigkeit zu verwenden und keine Maßnahmen zu ergreifen, bis der Schaum sehr hoch steigt.

D. Organosilicium-Entschäumer Organosilicium-Entschäumer haben eine niedrige Oberflächenspannung, eine gute chemische Trägheit und eine geringe Löslichkeit bei mittlerer und schneller Entschäumung. Es ist eine Art potenzieller Entschäumer. Heutzutage wird es in vielen Branchen immer häufiger eingesetzt und hat auch in der Zuckerindustrie eine gewisse Aufmerksamkeit erhalten. Bei den in Zuckerfabriken verwendeten Produkten handelt es sich in der Regel um Lotionsprodukte. Diese Art von emulgiertem Silikonöl-Entschäumer hat eine gute Entschäumungswirkung. Es geht nicht nur darum, Silikonöl mit Emulgator zu emulgieren, sondern auch um einige andere Zutaten hinzuzufügen. Darüber hinaus wird berichtet, dass Organosilicium eine gewisse hemmende Wirkung auf die Hefekultur hat, was bei Herstellern, die Abfallmelasse zur Herstellung von Alkohol verwenden, Vorsicht erfordert. Derzeit beschäftigen sich einige Forscher mit der Modifizierung von Silikon-Entschäumern, um einige seiner Probleme zu lösen und seine Leistung zu verbessern.

E. Produkte, die mit verschiedenen Entschäumern oder Additiven vermischt sind. Diese Produkte werden mit einer Vielzahl von Entschäumern oder Additiven vermischt, um von den Stärken der anderen zu lernen, die Schwächen der anderen zu ergänzen und die Effizienz zu steigern, um so die Vorteile der Produkte umfassender zu gestalten. Einige Produkte auf dem Markt kombinieren eine Vielzahl von Tensiden, um ihre besseren Entschäumungs- und Schaumhemmeigenschaften voll zur Geltung zu bringen. Einige Produkte kombinieren oder modifizieren einige Tenside mit Silikonöl oder anderen hydrophoben Gruppen (nicht nur Emulgierung), um einige ihrer jeweiligen nachteiligen Faktoren zu beseitigen und eine bessere Leistung zu erzielen. Beispielsweise ist der von der Versuchsfabrik des Daily Chemical Institute des ehemaligen Ministeriums für Leichtindustrie hergestellte TNG-2-Entschäumer eine sinnvolle Kombination aus Saccharosefettsäureester- und Silikonölprodukten und anderen Additiven, die nicht nur die Entschäumungsleistung des ursprünglichen TNG-1-Produkts verbessert, sondern auch die Serviceleistung des Produkts verbessert und die Entschäumung schnell und bequem ist. Darüber hinaus ist der vom Sugarcane Research Institute des Leichtindustrieverbandes eingeführte Entschäumer vom Typ n eine Verbindung aus Entschäumer vom Typ ng-7 (Polyglycerinfettsäureester) und anderen nichtionischen Tensiden.

F. Natürliche Pflanzenölprodukte Sojaöl ist das wichtigste noch verwendete Produkt. Obwohl es sich hierbei um ein traditionelles Entschäumungsmittel mit schlechter Entschäumungswirkung und hoher Dosierung handelt, wird es immer noch von einigen Zuckerfabriken verwendet, da es sich um ein reines Naturprodukt mit guter Sicherheit handelt. Darüber hinaus verfügen einige Zuckerfabriken über günstige Faktoren wie lokale Materialien oder umfassende Auslastung.

3) Der Entschäumungsmechanismus des Entschäumungsmittels für die Zuckerherstellung beruht auf zwei Hauptfaktoren: Zum einen hat das Medium eine Oberflächenaktivität (niedrige Oberflächenspannung) und spielt eine schäumende Rolle. Einer davon ist die starke Oberflächenviskosität der Gesichtsmaske und der Lösung, die bei der Stabilisierung von Blasen eine Rolle spielen können.

Wenn eine Blase vorhanden ist, kann diese nicht stabilisiert werden und die Blase verschwindet sofort. In diesem Fall besteht keine Notwendigkeit, die Blase zu beseitigen; Keine Blase, keine Blasenstabilität, keine Blaseneliminierung. Bei der eigentlichen Zuckerproduktion von Zuckerrohr umfassen die Prozesse, bei denen Entschäumer hinzugefügt werden müssen, im Allgemeinen Neutralisationstanks, Klarsafttanks, Siruptanks, Verdampfungstanks und Kristallisationstanks. Da der Zuckersaft die Trennprozesse Filtration, Flockung und Sedimentation durchlaufen hat, werden die Verunreinigungen im Zuckersaft allmählich reduziert, aber die Viskosität des Zuckersafts wird immer größer. Das heißt, in der frühen Produktionsphase gibt es viele Verunreinigungen und eine hohe Oberflächenaktivität in der Zuckerlösung. In der späten Produktionsphase ist die Viskosität der Zuckerlösung hoch und die Oberflächengesichtsmaske ist nicht leicht zu zerbrechen. Es sollte auch darauf hingewiesen werden, dass der Schaum des Neutralisationstanks aufgrund der Zugabe alkalischer Substanzen relativ stark ist und es bei der Neutralisierung mit einigen sauren Substanzen in der Zuckerlösung leicht zu Schaumbildung kommt. Gleichzeitig entstehen einige Seifenstoffe, die ebenfalls die Tensidwirkung der Zuckerlösung verstärken.