Die Eigenschaften hochwertiger Polyurethan-Polymere eignen sich hervorragend für die Luftfahrtindustrie.

2019-08-04 17:49:17

Die Luftfahrtindustrie verwendet seit langem alle Arten von hochenergetischen Materialien, die extremen Umgebungen standhalten können, und Schaumstoff ist eines davon. Polyethylenschaum, Metallschaum und Polyurethanschaum können in Umgebungen mit hohen Temperaturen eine stabile Leistung aufrechterhalten, Luftleckagen reduzieren, als Schallschutzwände dienen, den Flugbetrieb des Flugzeugs verbessern und potenzielle Gefahren vermeiden.

Polyurethanmaterialien werden häufig in Raumfahrzeugen verwendet, beispielsweise als Flugdeckmatten, Kabinenwände, Flugzeugdecken, zur Innenklassifizierung von Flugzeugen, in Flugzeugküchen und -toiletten. Wasserbasierte Polyurethanbeschichtungen können für Flugzeugaußenfarben verwendet werden, während Polycarbonat oder Acrylsäure auch für Flugzeugglasfenster verwendet werden können.

Generell sind die Eigenschaften von Polyurethan-Polymeren sehr gut für die Luft- und Raumfahrtindustrie geeignet, was dem nachhaltigen Wachstum des Luft- und Raumfahrtmarktes förderlich ist.

Die Entwicklung kleiner Unternehmen, die Weichschaum in Kastenform schäumen, boomt. Es gibt Hunderte von Produktionslinien für das automatische Gießen von Hartschaumisolierungen, Produktionslinien für das Gießen von Sandwichpaneelen aus Hartschaum, Produktionslinien für Weichschaum im kontinuierlichen Verfahren, Produktionslinien für flexiblen Formschaum und Tausende Tonnen von Polyurethanbeschichtungen, Klebstoffen und anderen Produktionsanlagen mit zehn vielen. Derzeit gibt es im ganzen Land Tausende von Einheiten, die sich mit der Produktion, Verwaltung, wissenschaftlichen Forschung und Entwicklung von Polyurethan-Produkten sowie Maschinen und Anlagen befassen, sowie Hunderte von größeren Einheiten. Bis zum Jahr 2000 erreichte die jährliche Produktion von Polyurethanprodukten 1,02 Millionen Tonnen, und die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate im Zeitraum 1991–1998 betrug mehr als 25 %. Doch im gleichen Zeitraum hinkt die Entwicklung von Polyurethan-Rohstoffen in China noch hinterher. In den chemischen Düngemittelfabriken Yinguang, Cangzhou und Taiyuan in der Provinz Gansu wurden kleine TDI-Produktionsanlagen eingeführt. Die meisten TDI- und MDI-Rohstoffe sind immer noch stark von Importen abhängig, und die jährliche Importmenge ist stark gestiegen.

Nach mehr als zehn Jahren Forschung und Erfahrungsakkumulation gelang im 21. Jahrhundert mit Yantai Wanhua als Vertreter den chinesischen Polyurethan-Produktionsunternehmen in den Bereichen Produktionsmaßstab, Produkttypen, Technologie und anderen Bereichen ein umfassender Durchbruch, der Unternehmen auf die internationale Bühne führte. Bis 2017 wird es in China fünf inländische Isocyanatunternehmen geben, darunter Wanhua Chemical, Yinguang Gansu, Southeast Electrochemical, Cangzhou Chemical und Yantai Juli. Wanhua Chemical verfügt unter anderem über eine MDI-Kapazität von 600.000 Tonnen (Yantai) + 1,2 Millionen Tonnen (Ningbo) und hat sich zu einem erstklassigen Polyurethan-Produktionsunternehmen mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum entwickelt. Es gibt viele Unternehmen, die Polyetherpolyole produzieren, hauptsächlich Shandong Dongda, Zhonghai Shell, Wanhua Chemistry und so weiter.

Gleichzeitig hat sich China zum weltweit größten Produktionsstandort für Polyurethan-Rohstoffe und zu einem großen Produktions- und Verbrauchsmarkt für Polyurethan-Produkte entwickelt. Polyurethanschaumkunststoffe sind zu einer wichtigen Variante der Polyurethanmaterialien geworden. Seine Produktion macht mehr als 50 % der Gesamtmenge an Polyurethanprodukten aus. Einen großen Anteil machen auch Kunstlederschlämme, Sohlenlösung, Polyurethanfasern und Beschichtungen aus. Seine Produktion, sein Verbrauch und sein Exportvolumen stehen weltweit an erster Stelle. Im Jahr 2017 verbrauchte China 11,1 Millionen Tonnen Polyurethanprodukte (einschließlich Lösungsmittel) und 8,4 Millionen Tonnen reine Polyurethanharze.