Die Partikelgröße von ZnO-Pulver variiert mit der Menge des Tensids

2020-11-17 18:16:53

Der unterschiedliche Polymerisationsgrad desselben Tensids hat großen Einfluss auf die Größe und Dispersion von ZnO-Nanopartikeln. Wu Wei et al. Untersuchte die Wirkung von PEG mit unterschiedlichem Molekulargewicht auf die Größe und Dispersion von ZnO-Nanopartikeln. Die Ergebnisse zeigen, dass durch PEG in situ modifiziertes Nano-ZnO Zn (OH) 2 dispergieren kann, indem es an der Oberfläche des Zn (OH) 2-Vorläufers adsorbiert und abhängig von der sterischen Hinderungswirkung, die durch die langkettige Struktur von PEG erzeugt wird. Wenn das Molekulargewicht von PEG zu klein ist, kann es nicht die Rolle der sterischen Hinderung spielen. Wenn das Molekulargewicht von PEG zu groß ist, wird die intermolekulare Kraft zwischen den Partikeln verstärkt und es kommt zur Agglomeration.

Es ist auch sehr wichtig, die geeignete Menge an Tensid auszuwählen, um die Partikelgröße, Partikelgrößenverteilung, Partikelform usw. zu steuern. Zu viel oder zu wenig Tensid beeinflusst die Eigenschaften von Nano-ZnO bis zu einem gewissen Grad.

Die Partikelgröße von ZnO-Pulver variiert mit der Menge des Oberflächenmodifikators, und die Partikelgröße von Nano-ZnO wird nur dann klein sein, wenn die Dosierung gut ist. Dies liegt daran, dass bei einer geringen Menge an Oberflächenmodifikator nicht genügend Abstoßungskraft zwischen den Partikeln oder auf der Partikeloberfläche vorhanden ist, um die Schwerkraft nahe beieinander liegender Partikel zu verhindern, so dass es zu einer Agglomeration kommt. Wenn jedoch die Menge an Tensid zu groß ist, entsteht ein Überschuss an Tensid zwischen den Partikeln, der die freie Bewegung zwischen den Partikeln verhindert und so zur Agglomeration der Partikel führt. Darüber hinaus führt die Bindung des Tensids selbst dazu, dass sich die Partikel aneinander annähern und agglomerieren.

Durch den Vergleich der Partikelgröße und des Dispersionsgrads von Nano-ZnO, das mit unterschiedlichen Mengen an Peg-300 hergestellt wurde, kann festgestellt werden, dass eine übermäßige Menge an Peg-300 der Dispersion von Nano-ZnO-Partikeln nicht förderlich ist. Chen Huaijie et al. Untersuchte die Herstellung von Nano-Zinkoxid mittels Sol-Gel-Methode. Es wurde auch darauf hingewiesen, dass die unterschiedliche Dosierung desselben Tensids den Gelzustand des Vorläufers von Nano-Zinkoxid beeinflussen würde. Es wurde vorgeschlagen, dass die Menge an Polyethylenglykol -400 durch Zugabe von 130–200 ml Polyethylenglykol -400 und Zn (OH) 2 zu 1 mol Zn2+ stabilisiert werden könnte. Zhuang Tao und andere verwendeten Titanat-Haftvermittler (NDZ-201) bei der Untersuchung von Naturkautschuk. Als oberflächenaktives Mittel wurde Nano-Zinkoxid hergestellt. Die Ergebnisse zeigen, dass das mit 1 % bis 5 % Titanat modifizierte Nano-Zinkoxidpulver eine gute Dispergierbarkeit und eine gleichmäßige Dispersion kleiner Größe aufweist. Die Dispersion von Nano-ZnO-Pulver, modifiziert mit 20–60 % Titanat, ist nicht so gut wie die mit einer geringen Titanatmenge, was auf die Ausflockung des Pulvers zurückzuführen ist, die durch die übermäßige Titanatmenge verursacht wird, was seine Dispersion verschlechtert.