Die Kombination von Tensiden erzeugte einen synergistischen Effekt und einen synergistischen Effekt

2022-03-17 18:44:01

In der Textilindustrie verwenden viele Färbe- und Ausrüstungshilfsmittel häufig den Tensidkomplex. Allerdings führt die Kombination von Tensiden zu synergistischen Effekten und Synergieeffekten, und es gibt Funktionen, die ein einzelnes Tensid nicht hat. Daher sind die Compoundierungstechnologie und die synergistische Wirkung von Tensiden sowie die Beziehung zwischen den Oberflächeneigenschaften und den Anwendungseigenschaften nach der Compoundierung zu einer wichtigen Forschungsrichtung auf dem Gebiet der Druck- und Färbehilfsmittel und auch zu einem äußerst wichtigen Forschungsinhalt zur Verbesserung der Druck- und Färbequalität geworden. Derzeit besteht eine große Lücke zwischen der Qualität von Druck- und Färbehilfsmitteln in China und ausländischen Rohstoffen. Zusätzlich zu eintönigen Varianten, mangelhafter Leistung und unzureichender Entwicklungskapazität gibt es nur wenig Forschung zum Prinzip der Tensidmischung und ihrem Zusammenhang mit der Anwendungsleistung, die gestärkt werden muss, um mehr theoretische Leitlinien für die Produktentwicklung und -anwendung bereitzustellen.

Da die Stoffveredelung in einer bestimmten Konzentration an Natronlauge durchgeführt wird und die Oberflächenspannung der NaOH-Lösung sehr hoch ist, ist es schwierig, in die Faser einzudringen. Daher muss beim Raffinierungsprozess ein Tensid hinzugefügt werden, um die Oberflächenspannung der Lösung zu verringern und das Eindringen der Alkalilösung zu beschleunigen. Daher kommt es bei der Veredelung auf die Fähigkeit des verwendeten Tensids an, die Oberflächenspannung und die Eindringgeschwindigkeit zu reduzieren.

Aus der grundlegenden Benetzungsgleichung (Formel 1) geht hervor, dass Polyester durch die Raffinierungslösung in der Raffinierungslösung leicht benetzt werden kann, da die Oberflächenspannung neuer synthetischer Fasern, die von Polyester dominiert werden, etwa 42 MN/M beträgt und die Oberflächenspannung der Raffinierungslösung etwa 35 MN/m beträgt. Wenn die Flüssigkeit jedoch Ölwachs enthält, verringert sich die Grenzflächenspannung zwischen Polyesterfaser und Ölwachs. γ Ls nimmt zu und liegt nahe an der Oberflächenspannung der Polyesterfaser, sodass die Ölwachs enthaltende Lösung die Polyesterfaser nicht leicht benetzen kann. Wenn gleichzeitig Ölwachs und Raffinationsflüssigkeit auf der Polyesterfaser vorhanden sind, auch wenn der Polyester mit Ölwachs benetzt wurde, weil γ Polyesterwachs > γ Bei Polyesterraffinierungsflüssigkeit schrumpft das Ölwachs auf dem Polyester automatisch zu Öltröpfchen (d. h. θ 90 °), wird dann durch Tensid emulgiert und aus dem Stoff entfernt, sodass nur Substanzen mit geringerer Oberflächenspannung (γ LG) zum Benetzen des Stoffes ausgewählt werden.

Gleichzeitig handelt es sich bei den in der neuen Kunstfaser enthaltenen Ölen und Wachsen um Fettstoffe. Ausgehend von der strukturellen Ähnlichkeit sollten Fettalkoholpolyoxyethylenether und Alkylphenolpolyoxyethylenether zusammen verwendet werden, und die Benetzbarkeit des ersteren ist besser als die des letzteren, was der Reduzierung von γ LG und γ Ls förderlich ist, um den Benetzungseffekt zu verbessern.

Nachdem das nichtionische Tensid dem anionischen Tensid hinzugefügt wurde, wird das nichtionische Tensid in die Mizellen des anionischen Tensids eingefügt, um gemischte Mizellen zu bilden. Je kürzer die Polyoxyethylenkette des nichtionischen Tensids oder je kürzer die hydrophobe Kette des anionischen Tensids ist, desto leichter lässt es sich einführen, um die Grenzflächenadsorptionsgeschwindigkeit zu verbessern, die Oberflächenspannung zu verringern und die Benetzbarkeit zu verbessern. Wenn die Tensidkonzentration außerdem niedriger als die CMC-Konzentration ist, kommt es aufgrund der gerichteten Adsorption einzelner Moleküle an der Grenzfläche zu einer gesättigten Adsorption an der Grenzfläche mit zunehmender Tensidkonzentration in der Lösung, was die Benetzbarkeit verbessert (wie in Tabelle 3 gezeigt). Wenn die Tensidkonzentration jedoch höher als CMC ist, bilden sich Mizellen in der Lösung. Mit zunehmender Konzentration verlangsamt sich die Geschwindigkeit der Mizellentrennung in einzelne Moleküle, was sich auf die gesättigte Adsorption einzelner Moleküle an der Grenzfläche auswirkt. Daher sollte die Konzentration des Netzmittels nicht zu hoch sein, solange sie etwas höher als CMC ist.