Anionische Tenside werden überwiegend in Form von Sulfonaten und Phosphaten eingesetzt. In der Anfangsphase waren die meisten Antistatika Sulfonate. Aufgrund der Einschränkungen bei der Verwendung dieser Tenside in den Ölwirkstoffen und ihrer schlechteren Schmier- und Antistatikeigenschaften als denen von Phosphaten waren die anionischen Tenside in den modernen Ölwirkstoffen jedoch hauptsächlich Phosphate, insbesondere die Alkylphosphate und ihre Salze (apk) sowie ihre Ethylenoxid-(EO)-Addukte. Hervorragende antistatische Mittel und Schmiermittel in Ölwirkstoffen.
Apk ist ein häufiger Bestandteil aller Arten von Fasern, insbesondere im Kurzfaser-Ölwirkstoff. Es verfügt über gute antistatische und glatte Eigenschaften, eine gute Hitzebeständigkeit, eine geringere Wärmeverflüchtigung und kann die Ölfilmfestigkeit erhöhen, um den Verschleiß des Kabels zu verringern. Apk wird normalerweise durch Phosphorylierung von Alkohol mit hohem Kohlenstoffgehalt (C12 ~ C16) und P2O5 hergestellt. Das Verhältnis von Monodiester und Diester wird durch Hydrolyse eingestellt und anschließend mit KOH neutralisiert.

Die Glätte der Faseroberfläche nach dem Ölen wird üblicherweise durch den Reibungskoeffizienten μ ausgedrückt. Der Reibungskoeffizient f/F μ zwischen Faser und Faser und der Reibungskoeffizient f/m μ zwischen Faser und Metall stehen in engem Zusammenhang mit dem Ölmittel.
Der statische Reibungskoeffizient μ s und der dynamische Reibungskoeffizient μ D von F / F hängen eng mit der Alkyllänge zusammen. Wenn die Kohlenstoffzahl der Alkylkette zunahm, nahm F/Fu ab, und wenn die Alkylkette über C14 anstieg, war die Änderung von μ s tendenziell stabil, während μ D zunahm. Da die Glätte hauptsächlich von μ s abhängt, nimmt die Kohlenstoffzahl zu, die Glätte nimmt zu und die Clusterbildung nimmt ab. Wenn APK verwendet wird, ist es daher notwendig, eine geeignete Menge an Alkylkohlenstoff in der Formel auszuwählen, um ein zufriedenstellendes Ergebnis zu erzielen.
Durch die Zugabe eines Antistatikmittels zum Ölmittel kann das Phänomen der geladenen Fasern überwunden werden, wodurch die Phänomene Wolle, Sperrigkeit, gebrochene Enden, Wickelrolle, Unterbaumwollnetz usw. im Prozess des verschiedenen Spinnens, Zeichnens und Spinnens beseitigt werden können. Apk hat eine gute antistatische Wirkung, insbesondere bei hoher Luftfeuchtigkeit. Antistatische Eigenschaften werden durch Konzentrationsfaktoren in APK beeinflusst:
1) Die Auswirkung der APK-Alkylkohlenstoffzahl auf die antistatische Eigenschaft: die Zunahme der Alkylkohlenstoffzahl, die Zunahme der hydrophoben Gruppe, die Abnahme der polaren Gruppe, die Abnahme der Hygroskopizität, die Zunahme der Ansammlung statischer Ladung und die Abnahme der antistatischen Wirkung.
2) Die Wirkung der APK-Konzentration (m) auf die Antistatik: Im Allgemeinen gilt: je höher m, desto besser die antistatische Wirkung. Beispielsweise ist die antistatische Wirkung von c18pk schlechter als die von c12pk, der Unterschied nimmt jedoch mit zunehmendem M ab.
3) Der Einfluss des Anteils der Monodiester in APK auf die antistatische Eigenschaft: Bei der Herstellung von APK entstehen aufgrund der Änderung der Prozessbedingungen unterschiedliche Anteile an Monodiestern. Da APK im Monoester zwei Hydroxylsylvite enthält, während APK im Diester nur ein Hydroxylsylvit enthält, ist ersteres offensichtlich hygroskopischer als letzteres, während die Ansammlung statischer Ladung geringer ist und die antistatische Leistung stark ist.
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