Tenside können viele Probleme in der Beschichtungstechnik verhindern oder lösen

2021-03-30 23:56:59

Die Farbe kann beim Sprühen eine hohe Oberflächenspannung erzeugen und diese hohe Oberflächenspannung beibehalten, bis sie auf den Boden gesprüht wird, sodass der anfängliche Benetzungseffekt nicht gut ist. Tenside können verwendet werden, um diesen Zustand zu ändern. Sie müssen jedoch ausgewählt werden, da die Amplitude und Geschwindigkeit der Reduzierung der dynamischen Oberflächenspannung durch Tenside unterschiedlich sind. Die Wirkung wasserlöslicher Tenside auf die Reduzierung der dynamischen Oberflächenspannung ist sehr gering, lässt sich jedoch nicht leicht in Wasser lösen. Das Tensid, das Mizellen bildet, ist oft sehr wirksam. Beispielsweise sind Diisophonatsulfonat und Pluronicl61 (BASF Wyandotte-Produkte, nichtionische Tenside mit Polypropylenglykol- und Ethylenoxidzusätzen) nicht leicht in Wasser löslich, und die dynamische Oberflächenspannung kann in Acryldispersionsfarben auf 4,3 und 3,6 dyn/cm reduziert werden. Wasserlösliche Tenside wie Natriumdodecylsulfat und Natriumdodecylbenzolsulfonat können in diesem Beschichtungssystem nur bewegt werden. Die Oberflächenspannung des Zustands sank auf 13,4 bzw. 13,7 dyn/cm.

Der Einsatz von Tensiden kann viele Probleme in der Beschichtungstechnik verhindern oder lösen. Diese Probleme können in zwei Arten unterteilt werden, nämlich die durch die Oberflächenspannung und die Dispersion von Pigmenten verursachten Defekte. Viele Oberflächenfehler wie Schrumpfung, Fleckenreflexion, VerTIEFung, Blasen, Risse, Perlenschrumpfung und Bernal-Swirl-Hohlraum werden durch Oberflächenspannung verursacht. Andere Probleme wie schwebende Farbe, Haare, schlechte Farbe, schlechte Politur und schlechter Glanz werden durch eine schlechte Pigmentdispersion verursacht.

Der Unterschied in der Oberflächenspannung (Gradient) auf der Ober- und Unterseite der Beschichtungsoberfläche kann zu Schrumpfung, Vertiefung, Blasenbildung und Perlenschrumpfung führen. Der Oberflächenspannungsgradient kann durch Verunreinigungen mit niedriger Oberflächenspannung wie Fingerabdrücke, kleine Öltröpfchen, durch Lösungsmittel aufquellende Gelpartikel usw. verursacht werden, kann aber auch durch Temperaturunterschiede oder Konzentrationsgradienten auf beiden Seiten der Oberfläche verursacht werden. Der Konzentrationsgradient sorgt dafür, dass das Material von niedriger Oberflächenspannung in den Bereich mit hoher Oberflächenspannung fließt. Der Schlüssel zur Verhinderung dieses Phänomens besteht darin, die Oberfläche gleichmäßig zu machen und den Oberflächenspannungsgradienten zu beseitigen. Daher besteht eine der gängigen Methoden darin, die Oberfläche mit einem Tensid zu bedecken, um eine niedrigere und gleichmäßigere Oberflächenspannung zu erzeugen.

Einige Defekte wie Blasen können durch eine schlechte anfängliche Benetzung des Grundmaterials oder den Antibenetzungseffekt nach dem Beschichten verursacht werden. Neben der Reinigung des Grundmaterials und der Verbesserung seiner Benetzbarkeit besteht die üblichere Methode zur Lösung dieses Problems darin, der Beschichtung ein Benetzungsmittel hinzuzufügen.