Alkylglykoside können die Milde von Waschpulver deutlich verbessern

2021-12-21 23:53:17

Dem Flammschutzmittel fehlt die chemische Verbindung mit faserbildenden Makromolekülen und seine Haltbarkeit ist schlecht. Auch das Handgefühl und die Festigkeit werden beeinträchtigt, was die Trageleistung stark reduziert. Der Grund dafür ist, dass das Flammschutzmittel schlecht im Produkt verteilt ist, es schwierig ist, sich gleichmäßig mit der Schmelze zu vermischen, und dass es beim Spinnen leicht zu trennen ist, was zu Spinnschwierigkeiten führt und die Flammhemmende Wirkung des Produkts und die physikalischen Eigenschaften des Spinnens beeinträchtigt. Daher haben Forscher verschiedene experimentelle Studien zur Dispersion flammhemmender Materialien und zur Faserveredelung durchgeführt.

APG kann die Tensidkomponenten in herkömmlichen Waschmitteln (AES, Las, AEO, 6501) ersetzen und auch in Mischungen mit diesen verwendet werden. Es hat eine ideale synergistische Verbundwirkung.

Wenn APG dem Waschpulver beigemischt wird, können die Sanftheit, die Beständigkeit gegen hartes Wasser und die umfassende Dekontaminationsfähigkeit des Waschpulvers deutlich verbessert werden.

APG wird der Lösung vor dem Viskosefaserspinnen als Dispergiermittel für flammhemmendes Material zugesetzt, und die makromolekularen Gruppen in der Viskosefaser-Mutterlauge werden mit flammhemmenden Materialmolekülen und aktiven APG-Gruppen copolymerisiert und vernetzt, um sich während des Spinnens zu verschachteln und ein Kreuzungsnetzwerk zu bilden, um die Bindung zwischen Molekülketten zu erhöhen, die innere Struktur der Viskosefaser zu verändern und die Kristallisationsfläche der Viskosefaser zu vergrößern, um so ihre mechanische Wirkung zu verbessern Stärke und Flexibilität.

1) Das flammhemmende Material wird entsprechend dem Massenanteil von 2 % bis 5 % Leimlösung direkt in die Spinnmutterlauge gegeben, gerührt, um es gleichmäßig zu machen, in ein Gefäß gegeben und zur Entschäumungsbehandlung vakuumiert. Die Zeit beträgt 50 bis 60 Minuten. Drahtspritzen, Plastifizieren und Streckformen wurden in einem sauren Koagulationsbad durchgeführt; Die Filamente wurden zweimal mit 40 °C bis 45 °C warmem Wasser gewaschen und mit NaOH entschwefelt. Die Dosierung betrug 3 % bis 10 % des Probengewichts und die Temperatur betrug 40 °C bis 45 °C; Das entschwefelte Filament wird zweimal mit 40 °C bis 45 °C warmem Wasser gewaschen, getrocknet, in 51 mm lange Stücke geschnitten und als herkömmliche flammhemmende Viskosefaser für den Standby-Modus verwendet.

2) Das flammhemmende Material wurde mit APG als Dispergiermittel dispergiert und homogen gerührt. Geben Sie 2 % bis 5 % Leimlösung in die Spinnmutterlauge, rühren Sie sie gleichmäßig um, geben Sie sie in ein Gefäß und saugen Sie sie zur Entschäumungsbehandlung ab. Die Behandlungsmethode und der Prozess sind die gleichen wie oben.